Professionelle afkortere til træ- og plastforarbejdning
Vores håndbetjente notfræsere tilbyder tømrere, snedkere og træindustrien en yderst effektiv løsning til hurtigt, præcist og med absolut skarpe kanter at tilrette fræseradius og afrundinger i indvendige hjørner. Uanset om det drejer sig om en delikat køkkenbordplade eller et massivt krydslamineret træ (CLT), hæves det besværlige og fejlbehæftede håndarbejde med stemmejern, fil, sav eller kædesave til et nyt præcisionsniveau med vores nye udviklinger. Ved at bearbejde uden for CNC-maskinen sparer du værdifulde opsætningstider, undgår dyre repositioneringer og øger dine emners værdi markant. Takket være holdbare diamantfræsere og gennemprøvet ergonomi opnår du med det samme perfekte resultater med maksimal omkostnings- og tidsbesparelse.
Vores enheder i overblik
1. Der Klassiker: Ausklinker MZ 02 90F A
Das Präzisions-Werkzeug für den Möbel- und Innenausbau (MDF, Holz, Kunststoff).
- Hvad enheden kan: Fräst Radien und Rundungen in Innenecken auf Hundertstel Millimeter genau scharfkantig aus; ausgestattet mit tastendem Fräsaggregat zur Übertragung der Präzision auf das Werkstück. Standard-Hub: 60 mm.
- Hvor det bruges: Perfekt für die Bearbeitung von plattenförmigen Werkstoffen, Küchenarbeitsplatten, Tresenanlagen und Einschnitten im Möbelbau, Ladenbau, Messebau, Schiffsbau.
- Hvad er fordelene: Enorme Zeitersparnis gegenüber Handarbeit, null Ausschussrisiko bei beschichteten Platten, extrem einfache Bedienung und 1 Woche unverbindlich kostenlos testen. Testzeitraum 1 Woche, Testumfang etwa 20 Ecken.
- Preis: 2.910,00 € (netto)
- Test-handling: Ausklinker können von gewerblichen Betrieben 1 Woche unverbindlich und komplett kostenlos in der eigenen Produktion getestet werden! Testdauer 1 Woche, Testumfang etwa 20 Ecken.
2. Das Kraftpaket: Groß-Ausklinker MZ 02 90F A E
Die robuste Maschine für den konstruktiven Holzbau (Massivholz & CLT).
- Hvad enheden kan: Bietet maximale Fräsleistung für dicke, massive Holzquerschnitte; stabiler Aufbau aus massiven Aluminium-Platten (Gewicht: 13,5 kg).
- Til hvad det er: Ausfräsen der Rundung in den Innenecken, die nach dem Konturfräsen stehen bleiben. Statt Kettenstemmer, ohne Eintrag von Öl in das Werkstück. Statt Stemmeisen, präzise und schnell.
- Preis: 5.375,00 € (netto)
- Hvor det bruges: Speziell konstruiert für die Bearbeitung von Brettsperrholz (CLT), Massiv-Schichtholz und großen Holzbauteilen (z.B. im Werk bei Stora Enso)
- Hvad er fordelene: Kein zeitaufwändiges, fräsgenaues Neupositionieren von tonnenschweren Bauteilen auf der CNC-Anlage – die Ecken werden außerhalb der Maschine bearbeitet, während die CNC bereits das nächste Teil fräst.
3. Das ergonomische Power-Tool: Leicht-Ausklinker MZ 02 90F A L
Die gewichtsoptimierte Innovation für tiefes, flexibles Arbeiten in Brettsperrholz.
- Hvad enheden kan: Volle Power für CLT bei radikal reduziertem Gewicht auf knapp 4 kg (statt 13,5 kg); erlaubt das Ausfräsen einer Eckenrundung bis auf einen Boden oder Falz hinunter sowie tiefes Arbeiten bis zu 290 mm und mehr.
- Unik Die Rundung kann sauber bis auf einen Boden im Werkstück ausgefräst werden. Es muss am Boden nicht mehr mit Stecheisen nachbearbeitet werden.
- Hvor det bruges: Für Ausschnitte in Brettsperrholz/CLT (Eintauchen ab ca. 200×200 mm bis 250×250 mm, Durchtauchen ab 400×400 mm).
- Preis: 2.910,00 € (netto)
- Hvad er fordelene: Maximal ergonomisches, ermüdungsfreies Arbeiten durch enorme Gewichtseinsparung; liefert bauseitig perfekt vorbereitete, höherwertige Werkstücke direkt ab Werk.
- Test-handling: Ausklinker können von gewerblichen Betrieben 1 Woche unverbindlich und komplett kostenlos in der eigenen Produktion getestet werden! Testdauer 1 Woche, Testumfang etwa 20 Ecken.
Alle fordele på et overblik
Effizienz-Boost für die Produktion
Fräsen Sie Indvendige hjørner einfach außerhalb der CNC-Maschine fertig, während die Anlage schon das nächste Werkstück bearbeitet.
Kein teures Neupositionieren
Besonders bei großen Massivholz- oder CLT-Platten entfällt das extrem aufwändige und zeitraubende Ausrichten nach dem Hauptfräsgang.
Wertsteigerung für Ihre Kunden
Sie liefern perfekt nachbearbeitete, höherwertige Werkstücke aus – ein bauseitiger Trend, der im modernen Holzbau immer wichtiger wird.
Schutz des Materials
Ob empfindliche Beschichtung beim Möbel-Ausklinker oder tiefes Ausfräsen bis auf den Falz beim Leicht-Ausklinker – das Werkstück wird optimal geschont.
Funktionsweise der Ausklinker-Technologie
Der Arbeitsablauf ist bei allen Geräten für eine intuitive, schnelle Handhabung optimiert:
1
Anlegen
Das Anschlaggehäuse des Ausklinkers wird in der Innenecke angelegt, in der nach dem CNC-Fräsen noch der Radius steht.
2
Aktivieren
Den Starthebel ziehen oder Schalter betätigen– der Motor läuft an und der pneumatische Zylinder zieht sich zurück oder der Bediener zieht einen Sperrbolzen kontrolliert zurück.
3
Vorschub
Der drehende Fräser wird kontinuierlich durch das Holz- oder Kunststoffmaterial vorgeschoben und entfernt die Rundung im Handumdrehen.
4
Beidseitiges Fräsen (Möbelbereich)
Bei dickeren Platten wird über den Tiefenanschlag erst die erste Seite gefräst, das Werkstück gewendet und von der Rückseite perfekt sauber fertiggefräst.
5
Abschluss
Den Motor einfach wieder in die Ausgangsposition zurückschieben.Vorher Starthebel loslassen (Druckluft) oder dann den Schalter zurückschieben (Elektro).
6
Resultat
Die Rundung in der Innenecke ist sauber ausgefräst. Es ist eine ausgespitze Innenecke entstanden. Die Maschine ist bereit für die nächste Innenecke.
Testen Sie unsere Ausklinker
Nutzen Sie unsere 1-wöchige, unverbindliche und kostenfreie Testphase direkt bei Ihnen im Betrieb (gilt für das Modell MZ 02 90F A). Testdauer 1 Woche, Testumfang 20 Ecken.
Haben Sie eine spezielle Ausklinker-Aufgabe oder Frage? Senden Sie uns einfach ein Bild Ihres Werkstückes oder eine Zeichnung. Wählen Sie Ihren bevorzugten Weg:
FAQ zum Thema Ausklinker
Frage: Warum sollte ich die Ecken bei der CLT-Fertigung außerhalb der CNC-Maschine mit einem Ausklinker bearbeiten?
Antwort: Beim Ausschneiden von Öffnungen (z.B. in Brettsperrholz) bleibt der Innenteil oft im Werkstück liegen. Um ihn zu entfernen, muss das Teil von der CNC geholt werden – ein anschließendes, fräsgenaues Neupositionieren auf der Maschine ist extrem zeitaufwändig. Mit dem Ausklinker bearbeiten Sie die Ecken einfach flexibel neben der Maschine, während die CNC-Anlage bereits das nächste Werkstück fertigt.
Frage: Was ist der Hauptunterschied zwischen dem Groß-Ausklinker und dem Leicht-Ausklinker?
Antwort: Beide sind für Massivholz und CLT konstruiert. Der Groß-Ausklinker (13,5 kg) ist extrem robust aus Aluminium-Platten gebaut und für härteste industrielle Dauerbelastungen ausgelegt. Der Leicht-Ausklinker wiegt dank modernem Design nur knapp 4 kg, schont die Kräfte der Mitarbeiter im täglichen Einsatz, hat sich ebenfalls im industriellen Dauereinsatz bewährt und erlaubt zudem das Fräsen in tiefen Ausschnitten (bis zu 290 mm und mehr) sowie direkt hinunter bis auf einen Falz oder Boden.
Frage: Welche Radien und Plattenstärken kann der Standard-Ausklinker (Möbel) bearbeiten?
Antwort: Der Standard-Ausklinker MZ 02 90F A kann Rundungen und Radien bis 12,5 mm entfernen. Wenn die Unterseite ausrissfrei sein soll, gilt folgendes in Abhängigkeit von der Werkstückdicke: Bei 16 mm Dicke wird ein Innenradius von max. 8 mm entfernt, bei 18 mm Dicke max. 10 mm und ab 19 mm Dicke ein maximaler Innenradius von 12,5 mm.
Die CLT-Ausklinker können Radien bis 20 mm entfernen.
Frage: Werden die Maschinen einsatzbereit geliefert?
Antwort: Ja. Jedes Gerät wird bei uns im Werk vorab an echtem Holz/Kunststoff getestet, freigegeben und komplett funktionsfertig inklusive montiertem und exakt voreingestelltem Diamantfräser, Bedienungsanleitung, Werkzeug und einer Erstausstattung Druckluftgeräteöl ausgeliefert.
Frage: Ich habe den Ausklinker noch nie gesehen. Wie lange gibt es den Ausklinker?
Antwort: Der Standard-Ausklinker ist seit 2010 im Einsatz und wurde auf der Holzmesse in Nürnberg vorgestellt. Er wurde zuvor in der praktischen Anwendung bei einem Zulieferbetrieb für Küchenarbeitsplatten in Deutschland entwickelt und eingesetzt. Er hat sich bestens bewährt und ist heute bei Tischlern und Schreinern in Industrie und Handwerk im Einsatz, im Inland und im Ausland, z.B. bei Häcker, Nobilia, Safenwil, Scheschy, Neuform-Türenwerke.
Werden bei dem Ausklinker Messer oder Stecheisen in das Werkstück gedrückt??
Antwort: Nein. Der Ausklinker hat zwar den bekannten Begriff vom Ausklinken her, aber er arbeitet nicht mit Klinken. Tatsächlich wird mit einem Spezial-Fräser gearbeitet, der die Rundung in der Innenecke spanend und an beiden Seiten der Innenecke gleichzeitig entfernt. Deshalb funktioniert er schnell, präzise und sehr werkstückschonend.
Frage: Gibt es in meiner Nähe einen Betrieb, bei dem wir uns den Ausklinker ansehen können?
Antwort: Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir suchen dann den nächsten Betrieb für Sie. Alternativ können Sie uns bei gewerblicher Anwendung auf einen Test ansprechen.
Frage: Welche anderen Begriffe werden für das Ausklinken verwendet?
Antwort: Wie es bereits für die Berufsbezeichnung regionale Unterschied gibt – Tischler und Schreiner – so gibt es auch für das Ausklinken viele andere Bezeichnung. Beispiele: Ecken ausspitzen, Ecken scharfkantig ausspitzen, Ecken ausstechen, Ecken ausfräsen und entsprechend Eckenausspitzer, Eckenausfräser, Eckenfräser, Eckenstecher, Eckenausstecher. Ist bei Ihnen noch eine andere Bezeichnung üblich? Dann nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Für jede neue Bezeichnung senden wir Ihnen einen wertigen Metall-Kugelschreiber als Dankeschön.
Frage: Gibt es den Ausklinker (Möbel) auch mit Akku oder elektrisch?
Antwort: Nein. Elektromotoren bauen größer als der verwendete Druckluftmotor. Auch der verwendetet Druckluftmotor ist ein Sondermotor mit einem geringen Durchmesser. So kann der Motor direkt hinter dem Fräser angeordnet werden. Ab 16 mm dicken Platten kann von der ersten Seite eingefräst werden, ohne dass auf der zweiten Seite bereits ein Ausriss erfolgt. Dies wäre mit einem Elektromotor so nicht möglich oder nur mit aufwändiger Konstruktion mit mehr Gewicht und zu höheren Kosten.
Frage: Wir könnten den Ausklinker für unsere Anwendung wahrscheinlich einsetzen, wenn die Konstruktion etwas geändert würde. Passen Sie auch kundenindividuell an?
Antwort: Ja. Wir sind sehr daran interessiert, Ihre Anforderungen kennen zu lernen. Wir haben bereits viele kundenspezifische Anpassungen durchgeführt.
Beispiel 1: Im Standard brauchen wir Ausschnitte mit mindestens 200 mm Seitenlänge.Wir haben mit einem Zusatzanschlag auch Einschnitte mit etwa 60 mm x 80 mm möglich gemacht. Die Anwendung betraf die Zwischenwände im Umkleidebereich eines Schwimmbades.
Beispiel 2: Ein Hersteller von Türen wollte den Glasausschnitt mit um 15° geneigten Seitenflächen gestalten. Dazu haben wir einen Ausklinker mit zweifach versetzter Linearachse gebaut und zusätzliche Anschläge konstruiert, gefertigt und montiert. Zusätzlich wurde auch der Fräser modifiziert mit einer kegeligen Außenkontur. Ähnlich einem Schifterschnitt können nun die Rundungen nach dem Fräsen in einer Innenecke mit geneigten Seitenflächen sauber entfernt werden.
Beispiel 3: Ein Hersteller von Küchen hat uns gefragt, ob wir eine Innenecke statt ganz durch nur bis zu einem Falz eben ausfräsen können. Wir konnten eine Lösung anbieten, indem wir den Ausklinker Leicht (CLT) für den Möbelbau und für Küchenarbeitsplatten geändert haben mit einer anderen Linearführung und mit speziell gefrästen Anschlägen aus Pertinax.
Beispiel 4: Für Teile aus Kiefer/Fichte, bei denen es nicht auf Ausrissfreiheit ankam, hatten wir folgenden Fall bei einem Möbelhersteller:
Die Platten waren 3-Schicht-Platten aus Massivholz Fichte 38 mm stark. Die Ausschnitte waren 42 mm breit und 11 mm tief. Es waren Ausschnitte mit 3 Seiten, die wir deshalb oft Einschnitte nennen. Der Radius in den Innenecken vor der Bearbeitung war 5 mm. Die Lösung bestand in einer Veränderung des Anschlagbereiches des Ausklinkers und zusätzlichen neuen Anschlägen. So konnte die erste Innenecken im Hub von oben nach unten und die zweite Innenecke direkt anschließend im Hub von unten nach oben ausgeräumt werden.
Beispiel 5: Ein großer Hersteller von einbaufertigen Fertighauswänden aus CLT (Brettsperrholz) wollte den Ausklinker Leicht für dickere Wände einsetzen. Das konnten wir ohne großen Aufwand mit einer längeren Linearführung realisieren.
Frage: Warum sind die Ausklinker so präzise?
Antwort: Die Ausklinker werden direkt in der Innenecke an das Werkstück angelegt. Daraus folgt das sogenannte tastende Fräsen. Der drehende Fräser wird bei ständigem Kontakt der Anschläge zum Werkstück durch die Innenecke geführt. Macht man das in einem CNC-Bearbeitungszentrum mit einem Fräser, wird die Position nach den Koordinaten in der Steuerung angefahren. Bearbeitungszentren für Holz-Plattenbearbeitung bieten im Allgemeinen jedoch keine Genauigkeiten besser als höchstens 0,1 mm. Berichte aus der Praxis nach einigen Jahren Gebrauch sprechen auch gerne von 0,3 mm. Zusätzlich muss die Spindel der Maschine exakt im Lot stehen und darf nicht durch ein Aufsetzen verzogen sein. Als Folge wird beim Ausarbeiten der Rundung bisweilen nie die ganze Rundung entfernt, sondern immer einen Rest in die Ecke stehen gelassen. Der Rest wird dann anschließend mit der Feile von Hand entfernt.
Hier bietet der Ausklinker (Möbel) eine präzise, schnelle und verlässliche Alternative mit hoher Genauigkeit besser als 0,1 mm. Der Fräser wird bei uns auf 0,01 bis 0,03 mm zu den Anschlägen eingestellt. Die Ausschussgefahr wird maximal reduziert.
Frage: Wie groß dürfen die Ausschnitte oder Einschnitte sein, damit ich sie mit dem Ausklinker für Möbel MZ 02 90F A bearbeiten kann?
Antwort: Die Grenzwerte hängen von den Maßen des Einschnitts/Ausschnitts ab und davon, ob das Werkstück ausrißfrei sein soll.
Ein Ausschnitt hat 4 Werkstückseiten und liegt in einer Platte.
Ein Einschnitt hat maximal 3 Werkstückseiten und liegt am Rand einer Platte.
- Das Werkstück soll ausrissfrei sein durch Fräsen von beiden Seiten.
1.1 Ausschnitte: Dann muss die kleinste Seite ab 200 mm lang sein.
1.2 Einschnitte:: Nur die mittlere Seite muss ab 200 mm lang sein.
- Das Werkstück muss nicht ausrissfrei sein oder die Ausrisse können durch Gegenlegen verhindert werden.
2.1 Ausschnitte: Ab Rechteck 60 mm x 200 mm.
2.2 Einschnitte: Ab 60 mm x 80 mm.
Es kommt auch auf die Plattendicke und den Inneneckenradius an. Sprechen Sie uns an
Wie sieht Ihr Werkstück aus? Tel.. +49 (0)57413012080