Cuchillas redondeadas para una precisión en el corte y la elaboración de bordes
Nuestros sistemas de fresado manual ofrecen a los carpinteros y fabricantes de muebles la solución óptima para el redondeo y el formato limpio de los bordes de bordillos y paneles. Mientras que los utensilios convencionales suelen producir radios imprecisos o dañan la capa de recubrimiento de los bordes, nuestros sistemas de redondeo de bordes garantizan transiciones perfectamente uniformes en piezas de madera y plástico gracias a la guía adicional. La construcción optimizada en cuanto al peso ahorra esfuerzo en el día a día de la oficina de taller y garantiza bordes redondeados y esquinas perfectamente redondeados sin necesidad de repeticiones manuales.
Nuestros dispositivos en resumen
1. El estándar profesional: MZ 02 90F con bordes redondeados
La herramienta artesanal comprobada para radios precisos en el sector de la decoración de interiores y muebles.
- Lo que hace el dispositivo: Formado y limpio redondeo de esquinas rectangulares (ángulo de 90 grados).
- Ámbito de aplicación: Ideal para superficies de cocina, mesas, cuerpos y frontales de madera, MDF o placas de fibra de madera revestidas.
- Propósito del instrumento: Diseñado para una operación de corte de esquinas rápida y sin roturas directamente sobre la pieza, sin que se acumulen tiempos de inactividad costosos en la máquina CNC.

- Acción de prueba: Los círculos de esquina pueden ser probados por empresas comerciales de forma gratuita y sin compromiso durante una semana en su propia producción ¡¡¡Duración del test: 1 semana, ámbito de prueba aproximadamente 20 círculos.
El sistema flexible: sistema de esquinas redondeadas ECKO VZ 100 90F (MFK 1)
La inteligente ampliación modular para máxima versatilidad en la tallería.
- Lo que hace el dispositivo: Rotación y formatación de bordes basada en el sistema mediante una fresadora perfectamente controlada.
- Ámbito de aplicación: Perfectamente adecuado para empresas con requisitos cambiantes que buscan una unidad de control modular y altamente precisa para su máquina de fresado estándar.

- Propósito del instrumento: Diseñado para la producción en serie y de piezas individuales repetidas, en la que el utensilio debe deslizarse perfectamente sobre la borda de la placa sin dañar la superficie.
- Prueba en el campo: ¡Todos los sistemas pueden ser probados por empresas comerciales durante una semana, de forma gratuita y sin compromiso, en su propia producción!
3. El especialista en ángulos: Máquina de perfilado de esquinas MZ 01 135V (prototipo)
La solución flexible para geometrías variables como áreas con esquinas puntiagudas y afiladas.
- Lo que hace el dispositivo: Aplicación precisa y redondeo de los bordes en ángulos de hasta 135 grados. Combinación de círculos de ángulo de 90° con círculos en ángulos rectos y puntiagudos.
- Único Este prototipo cuenta con un fresa especial que tiene un perfil de 90 grados R2 y un perfil de 135 grados. Además, cuenta con un fresa de punta de tornillo que permite sujetar bien los bordes largos.
- Ámbito de aplicación: Para construcción de tiendas, construcción de ferias y en el caso de moldes especiales en el diseño de interiores de alto nivel, placas de mesa extravagantes, piezas en forma de trapecio y piezas para esquinas de tejados.

- Propósito del instrumento: Diseñado para piezas que no cumplen con la norma clásica de 90 grados, a excepción de algunos casos. La guía ajustable garantiza que el alicate de fresado se desliza limpiamente en las esquinas y deja una superficie completamente uniforme.
Los beneficios prácticos más importantes en el centro de atención
Para una presentación sin problemas:
La concepción meticulosa Tecnología de ataque y de guiado evita la deformación y protege las placas de revestimiento delicadas contra los arañazos.
Para una reducción significativa de los tiempos de trabajo:
La postproducción se lleva a cabo directamente en la plataforma de trabajo, Esto ahorra el tiempo que se necesita para posicionar de nuevo o realizar trabajos manuales de restauración.
Para un trabajo de forma más eficiente
La construcción ligera garantiza una simple Manutención y evita el cansancio de las manos durante el uso continuo.
Para la máxima seguridad de la inversión
¡Benefíciese de nuestro programa de 1 semana gratuito Prueba práctica directamente en sus propios equipos de trabajo
Procedimiento de trabajo y manejo
El proceso de trabajo está optimizado para una manipulación intuitiva y rápida en todos los dispositivos:



1
Posicionar
La herramienta con la guía integrada exactamente en el punto de trabajo crear.
2
Editar
El Fresadoras uniformes y sin gran esfuerzo conduzcan a la esquina. El feedback sobre las herramientas garantiza el control total.
3
Finalizar
Un absoluto Rango de radiación más uniforme y limpio Sin rebabas, listo para la decoración con cinta de borde o la pintura.
Radianes precisos en su taller: ¡Solicite ahora el dispositivo de prueba!
Optimice su mecanizado de esquinas y alivie la carga de trabajo de sus empleados. Incluso los empleados menos experimentados obtienen buenos resultados. Solicite su pedido ¡El sistema Heßler deseado ahora disponible para una prueba gratuita de una semana!

¿Tiene algún objeto especial? ¿O aún no está seguro de cómo debería funcionar exactamente? Simplemente envíenos una imagen de su objeto o una ficha técnica. Elija su método preferido:
FAQ sobre nuestros rodillos de esquina
¿Para qué usos está pensado un ángulo redondo de Heßler?
Sirve para dar un acabado rápido y preciso a los bordes de los ángulos y las placas de piezas de madera y plástico. El instrumento está diseñado para generar radios uniformes directamente en la mesa de trabajo y para minimizar los tiempos de puesta en marcha.
¿Para quién es adecuado un borde redondo de Heßler?
Para carpinteros y serradores que quieren obtener los mejores resultados en la mecanización de los bordes.
Ejemplo 1: La unión de los bordes se realiza manualmente. En el último paso del proceso, el trozo de metal debe estar completamente terminado y con rapidez, sin que se dañe por el deslizamiento de una sierra.
Ejemplo 2: La máquina de pegado de bordes no tiene un giro de esquina porque faltan los espacios o la antigua máquina sólida no tiene esta función. Con un porcentaje del precio de un equipo de pegado de bordes fijo, puede obtener resultados profesionales.
Ejemplo 3: Los trozos de trabajo son demasiado altos, por ejemplo, andamios o placas de trabajo. No se pueden procesar con las máquinas convencionales de adhesión a bordes. Con los tornos de borde, obtendrá resultados uniformes sin defectos.
Ejemplo 4: Los troqueles tienen una superficie estrecha con una inclinación similar a un perfil de softforming. Con las placas Mulitplex se puede eliminar la inclinación de manera limpia.
¿Puedo trabajar con los dispositivos también con ángulos obtusos o rectos?
Para esquinas clásicamente rectangulares, el modelo MZ 02 90F es ideal. Pero también se pueden trabajar perfiles de formación blanda con lados angulosos inclinados sobre placas de masa. Los esquinas de superficie puntiagudas o troncocónicas pueden ser trabajadas con fresas de borde afilado, véase la sección “Fresas de borde”. Si necesita trabajar esquinas o ángulos de hasta 135 grados, el formador de esquinas MZ 01 135V ofrece la guía ajustable adecuada.
¿Cuál de los bordes redondeados es el adecuado para mí?
Para los principiantes, el sistema ECKO es adecuado. Para un uso continuo profesional, recomendamos el borde redondo MZ 02 90F. De esta manera, ahorrará tiempo en la configuración, algo que requiere el sistema ECKO cuando se utiliza la fresadora de bordes de forma intermitente.
¿Desde cuándo existen los círculos de Heßler?
El borde redondeado MZ 02 90F fue desarrollado en el año 2008 y presentado en la feria de madera de Nuremberg en el año 2010. Se ha demostrado ser muy versátil. Su primer uso fue en un fabricante industrial de muebles de cocina en Austria. En un carpintero en Alemania, Hesse, se procesaron más de 10.000 piezas para una serie. También se informó en varias ocasiones en revistas especializadas, por ejemplo en la revista BM y en dds, ya en febrero de 2009: “Contornos y bordes bajo control”.
¿Es posible cambiar fácilmente las piezas del sistema ECKO en caso de avería?
Sí, el sistema de biselado ECKO VZ 100 90F es modular. Cada pieza se puede intercambiar individualmente, por lo que la guía precisa ofrece una excelente precisión de repetibilidad incluso tras muchos años de uso, incluso con geometrías de piezas variables. Lo mismo se aplica al biselado MZ 02 90F.
Tengo una pequeña taller en el que una máquina de coser de costura no se ajusta a las esquinas. ¿Qué puedo hacer?
Aquí el giro de esquina MZ 02 90F A de Heßler es la solución ideal. Ofrece el giro de esquina o la duplicación de esquinas, por lo que el equipo correspondiente puede eliminarse en la máquina de pegado de borde. Especialmente para carpinteros y serradores que comienzan a trabajar por cuenta propia y aún tienen una pequeña taller, el giro de esquina puede ser una solución económica y de bajo espacio.
¿Qué máquina de pegamento de borde es la mejor y se adapta a la herramienta manual móvil para bordar borde?
El cortador de esquinas MZ 02 90F ofrece la función de corte de esquinas o de duplicación de esquinas, lo que permite eliminar la necesidad de un dispositivo de corte de esquinas en la máquina de pegado de bordes. En este caso, el cortador de esquinas MZ 02 90F A de Heßler es la solución ideal. Especialmente para carpinteros y serradores que empiezan a trabajar por cuenta propia y aún tienen una pequeña taller, el cortador de esquinas puede ser una solución económica y de bajo espacio.
Fabricantes | Tipo de máquina | Longitud | Precio (aproximadamente) Al 2026 | Año de construcción (normalmente) |
Campamentos | G 330 | 2,5 m | 7.000–9.000 € | 2010–2020 |
Campamentos | G 360 | 2,8 m | 9.000–12.000 € | 2012–2022 |
Campamentos | G 380 | 3,0 m | 11.000–14.000 € | 2014–2024 |
Campamentos | G 500 | 3,2 m | 13.000–17.000 € | 2015–2024 |
Campamentos | G 560 | 3,4 m | 15.000–19.000 € | 2016–2024 |
Brant | KDN 210 | 3,0 m | 4.500–6.000 € | 1995–2005 |
Brant | KD 56 | 3,1 m | 5.000–7.000 € | 1998–2008 |
Brant | KD 67 | 3,2 m | 6.000–8.000 € | 2000–2010 |
Hebrock | F2 | 2,3 m | 3.500–5.000 € | 1990–2005 |
Hebrock | 2000 | 2,5 m | 3.000–4.500 € | 1985–2000 |
Hebrock | F4 | 2,8 m | 5.000–7.000 € | 1995–2010 |
Hebrock | F5 | 3,0 m | 6.000–8.000 € | 2000–2015 |
Largo | B85K | 2,6 m | 8.000–11.000 € | 2005–2020 |
Largo | B85 KF | 2,6 m | 10.000–13.000 € | 2008–2022 |
Largo | B90 K | 2,8 m | 11.000–14.000 € | 2010–2024 |
Largo | B75 K | 2,4 m | 7.000–9.000 € | 2000–2015 |
Largo | B100 K | 3,2 m | 12.000–16.000 € | 2012–2024 |
Herramientas de madera | Auriga 1307 | 3,3 m | 40.000–55.000 € | 2015–2024 |
Herramientas de madera | Auriga 1308 | 3,4 m | 45.000–60.000 € | 2016–2024 |
SCM Minimax | ME 20 | 2,6 m | 6.000–8.000 € | 2010–2024 |
SCM Minimax | ME 28 | 2,8 m | 7.000–9.000 € | 2010–2024 |
SCM Minimax | ME 35 | 3,0 m | 8.000–12.000 € | 2012–2024 |
SCM Minimax | ME 40 | 3,2 m | 10.000–14.000 € | 2014–2024 |
SCM Minimax | ME 45 | 3,3 m | 12.000–16.000 € | 2015–2024 |
SCM Minimax | ME 50 | 3,4 m | 14.000–18.000 € | 2016–2024 |
Casadei | E 21 | 2,4 m | 4.000–6.000 € | 1990–2005 |
Casadei | E 25 | 2,6 m | 5.000–7.000 € | 1995–2010 |
Casadei | E 30 | 2,8 m | 6.000–8.000 € | 1998–2012 |
Casadei | E 450 | 3,0 m | 7.000–10.000 € | 2000–2015 |
Casadei | E 550 | 3,2 m | 8.000–12.000 € | 2005–2020 |
OTT | Pacific 1000 | 3,0 m | 6.000–9.000 € | 1985–2000 |
OTT | Pacific 1300 | 3,3 m | 7.000–11.000 € | 1990–2005 |
OTT | Tornado 1300 | 3,4 m | 8.000–12.000 € | 1995–2010 |
OTT | Tornado 1600 | 3,8 m | 10.000–14.000 € | 2000–2015 |
OTT | Tormenta 1200 | 3,2 m | 7.000–10.000 € | 1995–2010 |
OTT | Tormenta 1600 | 3,8 m | 9.000–13.000 € | 2000–2015 |
Biesse | Akron 1300 | 3,0 m | 8.000–12.000 € | 2005–2015 |
Biesse | Akron 1400 | 3,2 m | 9.000–13.000 € | 2008–2018 |
Biesse | Akron 210 | 2,8 m | 6.000–9.000 € | 1998–2008 |
Biesse | Akron 310 | 3,0 m | 7.000–10.000 € | 2000–2010 |
Biesse | Jade 240 | 2,6 m | 5.000–7.000 € | 1995–2005 |
Biesse | Jade 340 | 2,8 m | 6.000–8.000 € | 1998–2008 |
¿Cuánto puedo ahorrar con un borde redondeado de Heßler en una máquina de costura de borde?
Para cada máquina de la tabla anterior se eligió el modelo más avanzado técnicamente. con Se determinan los ángulos de giro/copia de esquina, determinándose así una diferencia de precio realista.
- Maquinas pequeñas: +4.000 hasta +7.000 €
- Clase media: +7.000 hasta +10.000 €
- Holz-Her / grande Biesse / grande SCM: +20.000 hasta +35.000 €
La diferencia de precio es tan grande incluso en la clase de máquinas más económica que la inversión en el Round-E con un precio de 620 euros netos (a fecha de julio de 2026) se amortiza muy rápidamente.
Fabricantes | Modelo sin Esquinas redondeadas | Longitud sin | Precio sin € | Modelo de comparación con Esquinas redondeadas | Longitud con | Precio con € | Precio Δ € k=1000 | Advertencia para los compradores |
Campamentos | G 330 | 2,5 m | 7–9k | G 360 R | 2,8 m | 12–15k | +5–6k | Con el adaptador de esquina MZ 02 90F, fácil de instalar de forma económica |
Campamentos | G 360 | 2,8 m | 9–12k | G 380 R | 3,0 m | 14–18k | +5–6k | Instalar accesorios en los bordes en lugar de comprar una máquina costosa |
Campamentos | G 380 | 3,0 m | 11–14k | G 480 R | 3,4 m | 18–24k | +7–10k | El MZ 02 90F ahorra hasta 10.000 € en comparación con la compra nueva |
Campamentos | G 500 | 3,2 m | 13–17k | G 560 R | 3,4 m | 22–28k | +9–11k | Actualización profesional con MZ 02 90F sin necesidad de cambiar la máquina |
Campamentos | G 560 | 3,4 m | 15–19k | G 580 R | 3,6 m | 25–32k | +10–13k | Reemplazar piezas en lugar de invertir 30.000 € |
Brant | KDN 210 | 3,0 m | 4.5–6k | KD 56 R | 3,1 m | 8–12k | +4–6k | Ideal para máquinas Brandt antiguas – el MZ 02 90F encaja perfectamente |
Brant | KD 56 | 3,1 m | 5–7k | KD 67 R | 3,2 m | 10–14k | +5–7k | Instalar accesorios en los tornillos en lugar de cambiar la máquina |
Brant | KD 67 | 3,2 m | 6–8k | KD 78 R | 3,4 m | 12–16k | +6–8k | Perfecto para carpinterías con enfoque en el presupuesto |
Hebrock | F2 | 2,3 m | 3.5–5k | F4 R | 2,8 m | 7–10k | +3.5–5k | MZ 02 90F hace que las máquinas pequeñas sean grandes |
Hebrock | 2000 | 2,5 m | 3–4.5k | F2 R | 2,3 m | 7–10k | +4–6k | Reemplazo de piezas en lugar de cambio de máquinas |
Hebrock | F4 | 2,8 m | 5–7k | F5 R | 3,0 m | 10–13k | +5–6k | MZ 02 90F de esquina = rendimiento F5 |
Hebrock | F5 | 3,0 m | 6–8k | F7 / AKV 3005 | 3,2 m | 12–16k | +6–8k | La actualización ahorra hasta 8.000 € |
Largo | B85K | 2,6 m | 8–11k | B85 KR | 2,8 m | 14–18k | +6–7k | MZ 02 90F = rendimiento de KR sin el precio de KR |
Largo | B85 KF | 2,6 m | 10–13k | B85 KFR | 2,8 m | 16–20k | +6–7k | Reemplazo en lugar de invertir 20.000 € |
Largo | B90 K | 2,8 m | 11–14k | B90 KR | 3,0 m | 18–23k | +7–9k | La forma redondeada de los bordes hace que la B90 KR sea innecesaria. |
Largo | B75 K | 2,4 m | 7–9k | B75 KR | 2,6 m | 12–16k | +5–7k | Solución económica: mantener la máquina y complementar con el MZ 02 90F |
Largo | B100 K | 3,2 m | 12–16k | B100 KR | 3,4 m | 20–26k | +8–10k | El sistema de esquina ahorra hasta 10.000 € |
Herramientas de madera | Auriga 1307 | 3,3 m | 40–55k | Auriga 1308 XL | 3,4 m | 65–85k | +25–30k | MZ 02 90F = actualización profesional sin el precio del XL |
Herramientas de madera | Auriga 1308 | 3,4 m | 45–60k | Sprint 1329 | 3,6 m | 70–95k | +25–35k | Reemplazo en lugar de un precio de sprint |
SCM Minimax | ME 20 | 2,6 m | 6–8k | ME 28T | 2,8 m | 12–15k | +6–7k | MZ 02 90F convierte la ME20 en la clase ME28T |
SCM Minimax | ME 28 | 2,8 m | 7–9k | ME 35T | 3,0 m | 13–17k | +6–8k | Actualización en lugar de compra nueva |
SCM Minimax | ME 35 | 3,0 m | 8–12k | ME 40T | 3,2 m | 15–20k | +7–8k | Eckenrunde = rendimiento de la ME40T |
SCM Minimax | ME 40 | 3,2 m | 10–14k | ME 50T | 3,4 m | 18–24k | +8–10k | El sistema de esquina ahorra hasta 10.000 € |
SCM Minimax | ME 45 | 3,3 m | 12–16k | ME 50T | 3,4 m | 18–24k | +6–8k | Círculos en los bordes en lugar de cambio de máquina |
SCM Minimax | ME 50 | 3,4 m | 14–18k | ME 50T | 3,4 m | 18–24k | +4–6k | MZ 02 90F = Versión T sin coste adicional |
Casadei | E 21 | 2,4 m | 4–6k | E 25 R | 2,6 m | 8–11k | +4–5k | Perfecto para talleres pequeños |
Casadei | E 25 | 2,6 m | 5–7k | E 30 R | 2,8 m | 9–13k | +4–6k | Eckenrunder hace que la E25 sea competitiva |
Casadei | E 30 | 2,8 m | 6–8k | E 450 R | 3,0 m | 12–16k | +6–8k | Subir de nivel en lugar de comprar el E450 |
Casadei | E 450 | 3,0 m | 7–10k | E 550 R | 3,2 m | 14–18k | +7–8k | El panel de esquina ahorra hasta 8.000 € |
Casadei | E 550 | 3,2 m | 8–12k | E 600 R | 3,4 m | 16–22k | +8–10k | Reemplazo de piezas en lugar de E600 |
OTT | Pacific 1000 | 3,0 m | 6–9k | Pacific 1300 R | 3,3 m | 12–16k | +6–7k | MZ 02 90F vuelve a hacer de la antigua OTT una tecnología moderna |
OTT | Pacific 1300 | 3,3 m | 7–11k | Tornado 1300 R | 3,4 m | 14–18k | +7–7k | Actualización en lugar de comprar Tornado |
OTT | Tornado 1300 | 3,4 m | 8–12k | Tornado 1600 R | 3,8 m | 16–22k | +8–10k | El sistema de esquina ahorra hasta 10.000 € |
OTT | Tornado 1600 | 3,8 m | 10–14k | Tormenta 1600 R | 3,8 m | 18–24k | +8–10k | Reemplazo en lugar de comprar Storm |
OTT | Tormenta 1200 | 3,2 m | 7–10k | Tormenta 1600 R | 3,8 m | 18–24k | +11–14k | Gran rendimiento a un precio económico gracias a la MZ 02 90F |
Biesse | Akron 1300 | 3,0 m | 8–12k | Akron 1330 A | 3,2 m | 16–22k | +8–10k | MZ 02 90F convierte la 1300 en la 1330‑class |
Biesse | Akron 1400 | 3,2 m | 9–13k | Akron 1440 R | 3,4 m | 18–24k | +9–11k | Actualización en lugar de compra nueva |
Biesse | Akron 210 | 2,8 m | 6–9k | Akron 310 R | 3,0 m | 12–16k | +6–7k | Eckenrunder = 310‑potencia |
Biesse | Akron 310 | 3,0 m | 7–10k | Akron 440 R | 3,4 m | 14–20k | +7–10k | La instalación de una nueva instalación ahorra hasta 10.000 € |
Biesse | Jade 240 | 2,6 m | 5–7k | Jade 340 R | 2,8 m | 10–14k | +5–7k | Eckenrunder hace que la Jade sea competitiva |
Biesse | Jade 340 | 2,8 m | 6–8k | Jade 440 R | 3,0 m | 12–16k | +6–8k | Comprar un upgrade en lugar de Jade 440 |
¿Qué significa la función de giro de los bordes en una máquina de costura de borde?
El proceso de redondeo de los bordes es el paso en el que los bordes afilados de los lados delanteros y traseros de una pieza de trabajo se redondean limpiamente después de la aplicación del adhesivo de borde. Sin el proceso de redondeo de los bordes, las bordes se hacen perceptibles, son vulnerables a daños y el producto no puede ser utilizado de forma completa.
¿Por qué muchas máquinas de pegamento de borde no tienen un dispositivo de redondeo de los bordes?
Durante mucho tiempo, los tornillos de esquina solo estaban disponibles en máquinas de clase alta. Muchos talleres de carpintería, por lo tanto, optan por modelos más económicos sin tornillos de esquina, con el inconveniente de una calidad de los bordes inferior.
¿Puedo actualizar las curvas de giro?
Sí. El borde redondeado MZ 02 90F ha sido diseñado específicamente para la actualización de bordes redondeados como paso de trabajo independiente, independientemente del fabricante, del año de fabricación o del tipo de máquina.
¿Qué máquinas se pueden equipar con el MZ 02 90F?
El MZ 02 90F es compatible con todas las máquinas de adhesivo de bordes más comunes, incluidas Felder, SCM/Minimax, Biesse, Hebrock, Brandt/Homag, Lange, OTT, Casadei y Holz‑Her.
¿Por qué debería actualizar los tornos en lugar de comprar una nueva máquina?
Las máquinas con bordes redondeados cuestan entre 5.000 y 35.000 € más según el fabricante que los modelos sin bordes redondeados. El bordes redondeado MZ 02 90F ofrece la misma función a un tercio del coste.
¿Cómo mejora el MZ 02 90F la calidad de los bordes?
El MZ 02 90F produce curvas limpias, transiciones perfectas y una estética de alta calidad, al igual que las máquinas de costura de bordes premium. La mano de obra de retocado y pulido se reduce significativamente.
¿Con qué rapidez puedo utilizar el borde redondeado?
El MZ 02 90F está listo para uso inmediato. No requiere modificaciones en la máquina, electricidad ni ajustes complicados. Simplemente coloca el equipo y ¡comienza a trabajar!.
¿El MZ 02 90F es adecuado para la producción en serie?
Sí. El rodillo de esquina está diseñado para un uso profesional y duradero y se utiliza diariamente en muchas talleres.
¿Cuánto tiempo ahorro con el redondeo de los bordes?
Dependiendo de la tamaño del troquel, se pueden ahorrar hasta 70 % y más horas de trabajo manual. Se eliminan completamente las curvaturas manuales.
¿Por qué Heßler?
El MZ 02 90F se desarrolla y fabrica en Alemania, es extremadamente robusto, de bajo mantenimiento y compatible con todos los materiales de borde comunes. Se ha utilizado durante años en la industria y el sector artesanal.