Zeiteinsparung bis 90% bei besserer Qualität

Was der Eckenformer TZ 01 135F kann:

  • Komplette Bearbeitung (Kappen und Runden) an beispielsweise 135°-Ecken
  • Beispiele für Werkstücke: Eckregalböden, Unterschrankböden
  • Gute Qualität der Schnittflächen, so mit Handarbeit nicht erreichbar
  • Für Kunststoff- und Holzmaterialien
  • Relativ kleine Investition
  • BG-geprüft, GS-Zeichen
  • Schutzrecht beim Patentamt eingetragen (20 2005 004 759.7)
Anwendungsgebiet
  • Für Kunststoff- und Holzmaterialien
  • Beispiele für Werkstücke: Eckregalböden, Unterschrankböden
  • Komplette Bearbeitung (Kappen und Runden) an beispielsweise 135°-Ecken
  • Start: Das Teil wird in die linke Seite des Eckenformers auf einem beweglichen Tisch eingestellt und gegen den vorderen Anschlag geschoben.
  • 1. Schritt: Mit einem Hebel wird das Teil in dieser Position geklemmt. Durch weitere Krafterhöhung wird der Tisch mit dem Teil in Bewegung gesetzt und am drehenden Werkzeug vorbeigeführt.Das überstehende Ende des Kantenstreifens wird abgefräst und das Teil mit einem Radius (gestrichelt dargestellt) versehen. Es sind jetzt noch spitze Restecken vorhanden (oben und unten), die im nächsten Schritt entfernt werden.
  • 2. Schritt: Dazu wird das Teil waagrecht auf den Tisch der rechten Seite gelegt und an einem drehbaren Anschlag positioniert.Es wird waagrecht liegend hin und her geschoben. Damit ist eine Restecke entfernt. Für die zweite Restecke wird das Teil gewendet und der Vorgang wiederholt.

Fazit: Die Zeiteinsparung beträgt gegenüber Abstechen, Feilen und Schleifen bis zu 90% bei besserer Qualität.

  • Auf Anfrage
  • Maschine
  • Sonderfräser, montiert und getestet
  • Jede Maschine mit Fräser wird am Holz/Kunststoff getestet und freigegeben
  • Bedienungsanleitung
  • Werkzeug
  • Maschine
  • Fräser, montiert und voreingestellt
  • Jede Maschine mit Fräser wird am Holz/Kunststoff getestet und freigegeben
  • 1 Fläschchen Druckluftgeräteöl mit Angabe der Spezifikation
  • Bedienungsanleitung
  • Werkzeug

Arbeitsschritte Eckenformer TZ 01

Begonnen wird mit einem Werkstück, das eine Ecke A mit einem Winkel Alpha, bevorzugt 135°,  aufweist.

Dieses Werkstück wurde erzeugt durch einen Winkelschnitt z.B. auf einer Formatkreissäge (Altendorf, Martin, Panhans, SCM, Casadei usw.) und anschließend auf einer Kantenanleimmaschine bekantet (Holz Her, Brandt, IMA, Homag, Ott, Hebrock usw.) und bündig- und radiusgefräst.

Start: 

Das Teil wird in die linke Seite des Eckenformers auf einem beweglichen Tisch eingestellt und gegen den vorderen Anschlag geschoben.

1. Schritt

Mit einem Hebel wird das Teil in dieser Position geklemmt. Durch weitere Krafterhöhung wird der Tisch mit dem Teil in Bewegung gesetzt und am drehenden Werkzeug vorbeigeführt.

Das überstehende Ende des Kantenstreifens wird abgefräst und das Teil mit einem Radius (gestrichelt dargestellt) versehen. Es sind jetzt noch spitze Restecken vorhanden (oben und unten), die im nächsten Schritt entfernt werden.

2. Schritt

Dazu wird das Teil waagrecht auf den Tisch der rechten Seite gelegt und an einem drehbaren Anschlag positioniert.

Es wird waagrecht liegend hin und her geschoben. Damit ist eine Restecke entfernt. Für die zweite Restecke wird das Teil gewendet und der Vorgang wiederholt.

Die Ecke ist komplett bearbeitet.

Fazit:

Die Zeiteinsparung beträgt gegenüber Abstechen, Feilen und Schleifen bis zu 90% bei besserer Qualität

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